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影响热镀锌质量的因素：锌液成分、锌液温度、浸镀时间、提升速度以及工装使用等方面。1.锌锭质量：理论上讲，含锌量在98.5%以上的锌锭都可以作为热镀锌加工的锌锭。2.锌液成分：锌液中能够对热镀锌质量产生影响的化学成分有铅、铝、镍、锡、锑等。3.镀锌温度：温度控制对于热镀锌质量、锌耗、能耗、使用寿命都起到决定性的作用。人们习惯将热镀锌温度分为常温镀锌和高温镀锌两种。（常温镀锌温度在435度-460度，高温镀锌温度在500度左右）4.浸镀时间：先打去锌槽的浮渣，等钢件完全浸入，锌灰在锌槽表面形成，再一次除去锌灰及浮渣，当锌槽表面不再有锌灰产生时，慢慢将钢件移出锌槽，从不再产生锌灰为准通常在0.5-2分钟之间即可。5.操作速度：当钢件浸入应该在保证工件和人员安全的前提下尽量快速，这样能保证整个镀锌件各个部分的薄膜厚度都是一样的，起吊速度要根据钢结构、材质、长度的不同而采用不同的速度，一般情况起吊速度在1.5米/分就可以保证较好的锌液回流和表面亮度。6.工装使用：热镀锌的工装对于镀锌的过程是很重要的，好的工装可以大幅度提高产量和质量，但工装的设计要看镀锌件的种类而定，因此需要现场的设计制作，工装的设计要考虑到产能、钢件形状、尺寸和客户的技术需求。7.冷却钝化：钢件在热镀锌后做水槽的冷却处理，冷却水一般是自来水，钢件自锌锅吊出以后要尽快冷却，可保持工件的不变形。温度应该在30度-70度，可在水中添加适量的表面活性剂，来提高钢件的表面光泽度。8.整修检验：将镀好的制件按照要求和标准（国家标准GB/T 13912-2002）进行膜厚和外观的检验，将镀件表面附着的锌灰、锌渣等抛光，符合要求即可交检出厂。热浸镀锌加工工艺可以提高钢材的抗锈抗腐蚀能力，通过将除油和除锈后的钢材产品浸入到镀锌锅中，使产品的表面覆盖上一层均匀完整的锌层，大大提高了产品的防锈能力，延长产品的使用寿命，提高了人们的生活质量，为人们提供了更优质舒适更便捷的生活。热浸镀锌加工之外，还有电镀锌，机械镀锌，热喷锌，但是没有冷镀锌，因为从物理原理来看，这是无法实现的。这几个方面的镀锌工艺更具有不同的优点，各自有各自的适用范围，在工业和人们的生活中发挥着自己的光和热。热浸镀锌加工工艺是目前工业上广泛应用的工艺，处理之后的钢材用途广泛，苏州热浸镀锌加工厂普遍使用在工业和国民经济的各个部门。适用范围主要集中在家电，汽车和建筑中，在各个方面具有良好的性能。跟着西部大开发战略的施行，跟着西电东送、西气东输、南水北调、三峡工程、农网及城市电网二网改造等项目的深化打开，我国热浸镀锌行业已进入新的高速、持续发展阶段。