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镀锌是指对金属或其他材料表面上的锌层进行表面处理，主要是为了防止美观。 目前常用的方法主要是热浸镀锌和冷镀锌。热浸镀锌，也称为热浸镀锌，在高温下熔化锌锭，放置一些辅助材料，然后将金属结构构件浸入镀锌浴中以将锌层附着到金属构件上。 热浸镀锌的优点是它具有很强的抗腐蚀能力，镀锌层的附着力和硬度都很好。热镀锌厂家先容“冷镀”是指“电镀”，即电解锌盐溶液，电镀部分电镀，一般不加热，表面锌含量少，易潮湿脱落 环境。 冷镀锌也称为电镀锌。 它是一种电解装置，可将油和泡菜去除到含有锌盐的溶液中，并将其连接到电解装置的负极上。 锌板放置在工件的相对侧以连接到电解装置。 正电极，当电源接通时，电流从正电极移动到负电极，锌层沉积在工件上。对于钢格板进行镀锌，制造商强烈建议使用热浸镀锌热浸镀锌是一种化学处理，属于电化学反应。冷镀锌是一种物理处理，但在表面涂上一层锌，因此锌层容易脱落。 热浸镀锌通常用于建筑中。连续热镀锌工艺：钢→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却冷镀锌是电镀锌，仅为10-50g / m2，其耐腐蚀性比热浸镀锌差。 电镀价格相对便宜。热浸镀锌是在热浸条件下钢体的电镀。 它的附着力非常强，不易脱落。 虽然热镀锌管也有生锈现象，但长期可以满足技术和卫生要求。热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，下面就让热镀锌标准件生产厂家为大家先容一下热镀锌层形成过程。当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。