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热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热浸锌钢管为A3材质管处理，目的是不生锈。经过处理的热浸锌钢管焊接时，如果处理不好，就会出现撕裂的情况，当然这种情况比较少，而且撕裂的原因也很多，比如焊接母体表面有积水，表面有锈蚀，焊条选择错误。性主要是成本问题。高精度轧机轧制原材料进入客户要求的厚度，然后经过盖型光亮退火，最后包装成卷状钢带，像它的名字，表面的独特和明亮，非常受时尚人士的欢迎，所以它被应用于生产电子产品外壳行业的频率和声音。此外，亮条可以回收再利用，这种符合环保理念的产品，不仅在我国有广阔的前景，而且受到国外的青睐。数据显示，在日本，北美等国家，建筑业投资持续增长的亮条，可见，好产品不受地域限制。目前，亮条钢在人们生活和各种工业行业中得到了很好的发展，在其他领域的应用也在不断扩大。热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很合其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时，热浸镀锌中有机物过多使光亮剂的作用发挥不出来，镀层不光亮，光亮剂消耗增大（光亮剂显的 作用变弱了）。镀层中夹杂的有机杂质增多，镀层脆性增大，抗蚀性能下降镀层色泽发蓝发雾。去除热浸镀锌有机杂质的方法只有一个：采用活性炭吸附。先在界面上形成锌与a铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状.下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13， 沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0. 003%。