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概况:热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子 | |
热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13,沉入热镀锌锅底,即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。钢丝从锌锅引出后,其温度是逐渐下降的,钢丝表面锌液,一方面会被空气中的氧所氧化生成ZnO,另一方面又会与钢丝基体内的铁继续作用使得合金层更厚,这都是不希翼的,因此钢丝引出后应马上对其进行强制冷却。强制冷却的方法有风冷和水冷两种,或者同时采用。在锌层没有完全凝固前,钢丝不应与垂直引出架的稳定辊接触。垂直引出架上的强制冷却在钢丝出锌液面300-400mm。处进行,以高出垂直引出架上的油木炭进行抹拭,抹拭力很小,获得的纯锌层较厚,较均匀,在这方面垂直引出法优于斜向引出法热镀锌。垂直热镀锌时在钢丝出锌液面处常援盖一层厚度为5-8cm的油木炭粒,这层油木炭粒的作用有两个:(1)、它是抹拭锌层的工具。钢丝从油木炭层经过时,其表面的锌液经它抹拭能变得平滑光亮。(2)、它能防止钢丝出口锌液表面及钢丝表面的锌液氧化。油木炭层的这种保护作用是因为油在高温下分解、炭化时形成局部还原性气氛。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物,沉入热镀锌锅底,即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层,为六方晶体。其含铁量不大于0.003%镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪,方法比较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机,将样件作90~180°弯曲,应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验,并且分批的做盐雾试验和硫酸铜浸蚀试验。格栅板是钢格板的别名,是用扁钢按照间距和横杆进行交叉排列,并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品,主要用来做水沟盖板,钢结构平台板,钢梯的踏步板等.横杆一般采用经过扭绞的方钢作为一种新材料、新产品正得到日益广泛的应用,其较多的优越性能及良好的性能价格比显示了其应用的前景。镀锌格栅板,及格栅板生产出来以后,要进行防锈处理。 |
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