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热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。一般用于低压流体(即水,液体煤气)的输送。赛拉斯法又称火焰直接加热法；首要带钢经碱洗脱脂，然后用盐酸根除表面的氧化皮，并经水洗、烘干后再进入由煤气火焰直接加热的立式线内退火炉，通过严厉控制炉内煤气和空气的焰烧份额，使之在煤气过剩和氧气缺少的情况下进行不完全焰烧，从而使炉内构成恢复空气。使其敏捷加热抵达再结晶温度并在低氢保护空气下冷却带钢，终究在密闭情况下浸入锌液，进行热镀锌。该法设备紧凑，出资费用低，产值高（最高可达50/小时）。但出产技能凌乱，分外是在机组中止作业时，为了避免烧断带钢，需要选用炉子横移脱离钢带的方法，这么操作疑问许多，所以，热镀锌工业选用此法很少。莎伦法1939年美国莎伦企业投产一台新式的热镀锌机组，所以也叫莎伦法。该法是在退火炉内向带钢喷射氯化氢气体并使带钢抵达再结晶温度，所以也称为气体酸洗法。选用氯化氢气体酸洗，不但能去掉带钢表面的氧化皮，而且一同去掉了带钢表面的油脂，由于带钢表面被氧化气体腐蚀，构成麻面，所以运用莎伦法所得到的镀层粘附性分外好。但是由于设备腐蚀严重，由此构成很高的设备修理和更新费用。因此此种方法很少被选用。改善森吉米它是一种更优越的热镀锌技能方法；它把森吉米尔法中各自独立的氧化炉和恢复炉由一个截面积较小的过道连接起来，这么包括预热炉、恢复炉和冷却段在内的全部退火炉构成一个有机整体。实践证明，该法具有许多利益：优良、高产、低耗、安全等利益已逐步被大家所知道。其展开速度非常快，1965年以来新建的作业线几乎全部选用了这种方法，这些年迈的森吉米尔机组也大都按照此方法进行了改造。冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。冷镀锌一般用在电气上的线槽。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，不准用冷镀锌管作水、煤气管。