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热浸镀锌（或简称为热镀锌）是将被镀的紧固件浸入熔点较低的液态金属锌或其合金中进行镀覆的方法。紧固件热浸镀锌多采用熔剂法。净化过的紧固件浸入镀锅之前，其表面先形成一层熔剂层，以防止氧化并进一步清除表面残留物。热镀锌层工艺是纯锌铁基体，在铁锌合金层的热浸镀进程中，铁、锌合金、工件外表之间的外层，使铁与纯锌层之间有杰出的触摸，其进程。它能够简略地描绘为：当一个铁工件浸没在熔融的锌溶液中时，首要要在界面上构成一个固体的锌和铁（身体中心）的熔体。这是基体金属铁在固态溶解锌原子构成晶体，两个金属原子原子之间有聚变。原子之间的引力更小。因而，当锌在固体熔体中抵达饱满时，两个元素的锌和铁原子彼此之间变得松散，铁矩阵中的锌原子（或进入）在矩阵晶格中逐步消失。它是一种含铁的合金，铁涣散在锌液中构成了锌的金属间化合物FeZn13，沉积在热镀锌螺栓槽的底部，即锌渣。当工件从锌浸入溶液中取出时，外表构成一个纯锌层，即六边形晶体的身体。其铁含量不该超越0.003%。浸镀时此熔剂层受热挥发，使工件表面与熔融金属直接接触，发生浸润、溶解、化学反应、扩散，在工件表面顺序形成γ相、δ1相和ζ相合金层并附着一层熔融金属锌，经冷却后形成η相锌镀层。各相合金中锌含量由77％至99.97。热浸镀简称热镀锌，是将被镀金属材料浸于熔点较低的其他液态金属或合金中，使工件表面发生一系列物理和化学反应，在工件表面形成金属镀层。工件金属的熔点必须远远高于镀层金属的熔点。常用的镀层金属有锡、锌、铝、铅等，分别称为热浸镀锡、热浸镀锌、热浸镀铝、热浸镀铅。此法的基本特征是在基体金属与镀层金属之间有合金层形成，因此，热浸镀层是由合金金属和镀层金属构成的。热浸镀的主要目的是提高工件的防护力，延长使用寿命。热浸镀工艺包括表面预处理、热浸镀和后处理三部分。按表面预处理方法的不同，.它可分为溶剂法和保护气体还原法。其中，氢气还原法多用于带钢连续热镀层，典型的森吉米尔(Sendzimir)法和美钢联法属于此类工艺。热镀锌螺栓是指将金属、合金或其他资料涂上锌，以抵达漂亮、防锈的意图。现在首要的办法是热镀锌。热镀锌是由一种更陈腐的热镀办法开端的。在法国向工业应用热镀锌以来，它现已有前史了。但是，随着冷轧带钢在近30年的快速开展，热镀锌职业了极大的开展。热镀锌薄板的出产工艺首要包含：原板材的制备、预镀处理、热浸镀、电镀后处理、产品检验等。依据客户的要求，热镀锌工艺一般分为脱机退火和离线退火，依据不同的处理办法进行电镀。退火分为湿法(单热浸镀锌法)、热镀锌法(单热浸镀锌法)、镀锌法(单热浸镀锌法)、镀锌法(接连热镀锌法)、内联退火、吉米森齐米尔（维护气体法），改善的senkimil办法，美国钢铁（日本川崎法），Selas办法和Sharon办法。