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概况:热浸锌层是锌在液态下,分三个步骤形成的,铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层;合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌—铁互溶层;合金层表面包络着锌层。1、具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上,它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触,保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水,故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防腐蚀作用更理想;2、具有锌—铁合金合金层,结合致密,在海洋性盐雾大气及工业性大气 | |
热浸锌层是锌在液态下,分三个步骤形成的,铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层;合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌—铁互溶层;合金层表面包络着锌层。1、具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上,它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触,保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水,故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防腐蚀作用更理想;2、具有锌—铁合金合金层,结合致密,在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性;3、由于结合牢固,锌—铁互溶,具有很强的耐磨性;4、由于锌具有良好的延展性,其合金层与钢铁基体附着牢固,因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序,不损伤镀层;5、钢结构件热浸锌后,相当于一次退火处理,能有效改善钢铁基体的机械性能,消除钢件成型焊接时的应力,有利于对钢结构件进行车削加工;6、纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层,其性质基本接近于纯锌,具有良好的延展性。一般钢格板都是热镀锌。热镀锌又称为热浸镀锌,他是在高温下把锌锭融化,在放入一些辅助材料,然后把金属结构件浸入镀锌槽中,使金属构件上附着一层锌层,属于电化学反应。它的附着力很强,不容易脱落。使用时间长,一般热镀锌钢格板使用年限为50-60年。热镀锌钢格板使用年限大大增加,从而减少了更换,无形之中减少了客户在次购买的成本费用。“冷镀”又称之为“电镀”,即把锌盐溶液通过电解,使铁离子和锌离子进行置换反映,一般来说不用加热,上锌量很少,遇到潮湿环境很容易生锈。但价格要比热镀锌的便宜。冷镀锌钢格板如果在室外使用,遇到雨水后就会生锈,在潮湿的环境一般2至3个月就会生锈。防锈效果很差。喷漆钢格板主要是针对钢格板的表面处理来说的,喷漆钢格板的加工成本比热镀锌的低,防锈能力中等,比较怕磨损,但是喷漆可以选择多样的颜色,特别是当钢格板用于机械设备时,钢格板的颜色和设备的颜色就要求一致。这样大家就采用喷漆做表面处理了。镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,沸点908°C左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时,锌与铁可形成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝,尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO,其熔点较高,约1800°C以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起ZnO夹渣,同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次,由于锌的蒸发,挥发出大量的白色烟尘,对人体有刺激、伤害作用,因此,必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。 |
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