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概况:热镀锌又称为热浸镀锌,他是在高温下把锌锭消融,在放入一些辅助资料,然后把金属结构件浸入镀锌槽中,使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的长处在于他的防腐才能强,镀锌层的附着力和硬度较好。缺陷在于报价较高,需求很多的设备和场所,钢结构件过大不易放入镀锌槽中,钢结构件过于单薄,热镀又简略变形。富锌涂料一般指的是富含锌粉的防腐涂料。市场上的富锌涂料含锌量一。 备料—酸洗—水洗—助溶—热浸锌—冷却—钝化—清洁—分检—复检—包装—入库一、热镀锌技术进程及有关阐明 技术进程工件→脱脂→水洗 | |
热镀锌又称为热浸镀锌,他是在高温下把锌锭消融,在放入一些辅助资料,然后把金属结构件浸入镀锌槽中,使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的长处在于他的防腐才能强,镀锌层的附着力和硬度较好。缺陷在于报价较高,需求很多的设备和场所,钢结构件过大不易放入镀锌槽中,钢结构件过于单薄,热镀又简略变形。富锌涂料一般指的是富含锌粉的防腐涂料。市场上的富锌涂料含锌量一。 备料—酸洗—水洗—助溶—热浸锌—冷却—钝化—清洁—分检—复检—包装—入库一、热镀锌技术进程及有关阐明 技术进程工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→收拾→冷却→钝化→漂洗→枯燥→查验有关技术进程阐明(1)脱脂可选用化学去油或水基金属脱脂清洁剂去油,到达工件彻底被水滋润停止。(2)酸洗可选用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl 20%,六次甲基四胺1~3g/L,20~40℃进行酸洗。参加缓蚀剂可避免基体过腐蚀及削减铁基体吸氢量。脱脂及酸洗处理欠好会构成镀层附着力欠好,镀不上锌或锌层掉落。(3)浸助镀剂也称联系剂,可坚持在浸镀前工件具有必定活性,以增强镀层与基体联系。NH4Cl 15%~25%,ZnCl2 2.5%~3.5%,55~65℃,5~10min。为削减NH4Cl蒸发可适当参加甘油。(4)烘干预热为了避免工件在浸镀时由于温度急剧添加而变形,并除掉剩余水分,避免发作爆锌,构成锌液爆溅,预热一般为120~180℃。(5)热镀锌要操控好锌液温度、浸镀时刻及工件从锌液中移出的速度。热浸镀锌钝化含义:当制件需要较长时间的贮运时,应对之间进行钝化处理,以防止在储运过程中产生腐蚀。其腐蚀产物通常称为白锈。常用钝化方法有铬酸盐和磷酸盐法。1、钝化方式采用热浸镀锌管在跑道上面直接喷淋钝化液,在距离喷淋位置一米的地方经汽刀抹拭吹净附液,注意一定要吹净。2、采用压缩冷气抹拭,吹掉钢管表面的附液并使涂层均匀。通过调整气压大小调整涂层的厚度,决不能有多余液珠附在锌管表面上。锌在空气中很难燃烧,在氧气中发出强烈白光。焰色反应:发出蓝绿色火焰,因为锌表面有一层氧化锌,燃烧时冒出白烟,白色烟雾的主要成分是氧化锌,不仅阻隔锌燃烧,会折射焰色形成惨白光芒,所以实验室燃烧锌块没有蓝绿色火焰。锌易溶于酸,也易从溶液中置换金、银、铜等。锌的氧化膜熔点高,但金属锌熔点却很低,所以在酒精灯上加热锌片,锌片熔化变软,却不落下,正是因为氧化膜的作用。温度过低,锌液流动性差,镀层厚且不均匀,易发作流挂,外观质量差;温度高,锌液流动性好,锌液易脱离工件,削减流挂及皱皮景象发作,附着力强,镀层薄,外观好,生产效率高;但温度过高,工件及锌锅铁损严峻,发作很多锌渣,影响浸锌层质量,锌耗大,乃至无法施镀。在同一温度下,浸镀时刻长,镀层厚。不一样温度,请求相同的厚度时,高温浸镀所需时刻长。一般厂家为了避免工件高温变形及削减由于铁损构成锌渣,都选用450~470℃,0.5~1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件选用较高温度,但要避开铁损顶峰的温度范围。 为了进步在较低温度下热浸镀液的流动性,避免镀层过厚,并进步镀层外观,常常参加0.01%~0.02%的纯铝。铝要少数屡次参加。(6)收拾 镀后对工件收拾主要是去掉外表余锌及锌瘤,用轰动或手艺办法均可。(7)钝化 目的是进步工件外表抗大气腐蚀功能,削减或延伸白锈呈现时刻,坚持镀层具有杰出的外观。都用铬酸盐钝化,如Na2Cr2O7 80~100g/L,硫酸3~4ml/L。(8)冷却 一般用水冷,但温度不行过低,避免工件,特别是铸件由于激冷回缩发作基体安排开裂。 (9)查验 镀层外观亮光、细致、无流挂、皱皮景象。厚度查验可选用涂层测厚仪,办法对比简洁。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。联系强度可选用曲折压力机,将样件作90~180°曲折,应无裂纹及镀层掉落。也可用重锤敲击查验。 |
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