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热浸镀锌防腐蚀技术是目前各先进国家，使用最广泛，也是最有效的大气防腐蚀方法，其性能、特点及经济效益，在本概况中均有论及。盼能借着本概况说明，使大家对热浸镀锌防腐蚀方法，有更深一层的认识，并加以采用。锌镀层对铁基体既有机械保护作用，又有电化学保护作用，抗腐蚀性能良好。镀锌工艺：分热镀锌、冷镀锌等，而且现在还要无氰化物镀锌。而且镀锌废水处理是个问题。电镀锌和热镀锌挂镀加工的区别主要有以下几个方面：(1)工艺流程不完全相同：镀前表面准备工序除了脱脂、酸洗等工序相同外，热镀锌需进行熔剂处理，而电镀锌则无此工序。此外对表面清洁度的要求，电镀锌比热镀锌加工要求要高些。(2)镀层结构不同：电镀所获得的锌层是很纯的，锌层与钢丝基体在直流电场作用下靠原子间吸引力相结合，因而镀层结合是牢固的。热镀锌加工的所获得的锌层是不纯的，在钢丝基体与纯镀层之间存在着铁一锌合金层，锌层与钢基的结合是由于高温下铁锌原子的相互扩散和液态锌对钢丝表面的润湿作用的结果。(3)对钢丝力学性能的影响不同：电镀锌一般是在室温下进行，电镀层为纯锌，电镀前后钢丝的力学性能基本没有变化。而热镀锌是在450℃左右的高温下进行，从而往往导致钢丝力学性能的变化，强度、韧性下降，塑性增加。(4)极限上锌量不同：电镀锌层的厚度与电流密度及通电时间的乘积成正比，人们可以通过直接或间接的方式，控制这两个参数来控制上锌量，镀层厚度不受限制。而热镀锌层厚度控制范围较窄，特别是上锌量受到限制，斜向引出法上锌量一般在几十克到一百克每平方米，垂直引出法上锌量在一百至二百多克每平方米。电镀锌：就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层。被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。热浸镀锌的使用已有一百五十年以上的历史，其原理至今尚无改变。热浸镀锌加工且因有无数的研究报告针对其作业流程作详细检讨，因此才有从最原始的湿式法镀锌演变至今天的干式法及连续法等作业。其防腐蚀效果也被公认为是目前最好的，且最具经济效益的。据估计，全世界每年经热浸镀锌保护的钢材约有20,000,000 吨，其对人类有限资源的维护价值实在是难以估计。先进国家热浸镀锌的使用已非常广泛。举凡电力、电信、道路、运输、桥梁、港湾、建筑等均可使用。热浸镀锌加工夸大地说“有铁的地方，就有热浸镀锌”应不为过。 镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用。是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。北方大部分工艺采用镀锌带直接卷管补锌工艺。冷镀锌管，冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了确保质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。