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热镀锌产品产生白粉的原因，主要是长期在潮湿且通风不畅环境条件下服役或存放的热镀锌工件会产生白粉，俗称“白锈”，这种白粉的主要成分是碱式氯化锌腐蚀产物。国家标准规定：“只要镀层厚度大于规定值，表面允许有白锈（以碱式氯化锌为主的白色或灰色腐蚀产物）存在。这种情况通常不影响镀锌工件的使用，简单的处理方法是，先将产生白粉的工件用清水冲洗干净，然后用白醋加适量清水对白粉部位进行擦拭即可。热镀锌工业得以大规模发展。锌是非常活泼的金属,锌的表面与周围的潮湿空气接触,会首先与潮湿水气发生化学反应,生成一层多孔的、胶粘状的Zn(OH)2 腐蚀产物。随后,氢氧化锌会进一步与大气中二氧化碳反应,生成一层薄的、致密的、有一定粘附性的碱式碳酸锌ZnCO3腐蚀产物,可以阻止镀层进一步腐蚀。当镀锌件紧密的堆积并置于潮湿的空气中时,由于镀件间的表面没有自由流动的空气,镀层的局部表面将不能发生形成上述腐蚀产物保护膜的化学反应,而是发生电化学腐蚀,形成白锈。防腐原理热浸镀锌是将待镀工件浸人溶融金属锌槽中进行镀覆过程，从而在表面形成纯镀锌层和次表面的锌合金化镀层，实现对钢铁的保护作用。热浸镀锌层性能：①热浸锌涂层较致密，能有效阻碍腐蚀介质浸人基体，实现对钢铁的阴极保护。②热浸锌涂层较薄，一般只有30-50um，对一些较大型工件可达85um，即使延长浸镀时间，锌层厚度增加不多，同时涂层不均匀，厚度不易控制。③涂层结合力差，比富锌漆略好。另外热浸锌镀层附着力直接受工件表面预处理质量影响。④单一热浸锌镀层防腐寿命较富锌漆长，这主要是因为受其镀层厚度决定的。镀锌其防护作用更强，抗腐蚀能力强。整个结构由锌，形成致密的四元结晶体，此结晶体在钢板上形成一层屏障， 因而有效的防止腐蚀因子穿透。 耐腐蚀性来自锌的障碍层保护功能强。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部份作牺牲保护时，锌便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。由于镀锌方管是在方管上进行了镀锌的处理，所以使得镀锌方管的应用范围较方管有了很大的拓展。其主要用于幕墙，建筑，机械制造，钢铁建设项目，造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场等。铁材料为人类生活中不可或缺的重要资源。然而因其本身特性使然，使得“锈蚀”无日不时伴随着大家，并无时无刻地损耗着大家的资源－钢铁。尤其，台湾地处高温高湿的海洋性季风的恶劣环境下，“锈蚀”问题较其它各国更为严重。 热浸镀锌防蚀技术，使用广泛，也是有效的大气防蚀方法，其性能、特点及经济效益，在本概况中均有论及。盼能借着本概况之说明，使大家对热浸镀锌之防蚀方法，有更深一层的认识，并加以采用。但愿早日大家在台湾各地都可以看到那沉着、稳健的“锌”的色彩，充满在大家生活中的每一个角落而为大家人类有限的资源，负起维护保卫的重责大任。 热浸镀锌的使用，已有150年以上的历史了，其原理至今尚无改变。且因有无数的研究报告针对其作业流程作详细检讨，因此才有从原始的“湿式法镀锌”演变至“干式法”及“连续法”等作业。