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热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。 冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连.热镀锌加工厂 接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。 外观的区别： 电镀锌外表比较光滑、明亮，采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色，呈七彩。采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光，白色钝化工艺的镀层与阳光呈一定角度下略显七彩。在复杂工件的角棱部位容易产生“电烧”而成灰暗，该部位锌层较厚。热镀锌主要是对紧固件产品生产制造中进行一种表面处理的工艺技术,其热镀锌紧固件常见的种类有：电镀锌、粉末渗锌、机械镀锌和热浸镀锌四种。日常中,其主要是根据客户不同的要求对紧固件进行不同的热镀锌表面处理。热镀锌紧固件主要的特征有：1、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠；2、全面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护；3、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；4、省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间；5、持久耐用：在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；6、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤。在阴角部位易形成 电流死角而产生欠电流灰暗区，该区域锌层较薄。工件整体无锌瘤、结块等现象。 热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙，呈银白色，外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤，尤其是在工件的一端较为明显。但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍，防腐蚀性能 是电镀锌的几十倍。