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热镀锌镀层厚度要求 影响锌镀层厚度的因素主要有:基体金属成分,钢材的表面粗糙度,钢材中的活性元素硅和磷含量及分布状态,钢材的内应力,工件几何尺寸,热浸镀锌工艺.现行的国际和中国热镀锌标准都根据钢材厚度划分区段,锌镀层平局厚度以及局部厚度应达到相应厚度,以确定锌镀层的防腐蚀性能.钢材厚度不同的工件,达成热平衡和锌铁交换平衡所需的时间不同,形成的镀层厚度也不同.标准中的镀层平均厚度是基于上述镀锌机理的工业生产经验值,局部厚度是考虑到锌镀层厚度分布的不均匀性以及对镀层防腐蚀性要求所需要的经验值。热镀锌的，这个是在金属的相融的一种状态的，其中还是可以和铁相结合的，这样来做的话，就是一层合金，是能和锌层放在一起的，也可以说这种就是在形成热镀锌的，其中的金属就是这么由来的，是非常的均匀的，并且所使用的寿命也是非常的延长的，还保证了质量的完成。冷镀锌是还好的，因为使用的时候，对于质量不是很好，所以很多为了省钱的人就会选择这种方法，所以能将冷镀锌进行屏蔽是非常的好的，就从这些方面来讲的话，效果才能是更好的显示的，因为是对热镀锌的一种选择方面的，所以在你需要质量的时候，对于镀锌的选择一定要好好的选择的。镀锌板在整个使用寿命周期内，发生的腐蚀是表面镀锌层的氧化，生成“白锈”。时间稍长以后，表面的“白锈”进一步在潮湿的空气中与二氧化碳等杂质气体反应，生成“黑斑”。当镀锌板使用了较长的时间，镀锌层腐蚀较严重以后，钢基失去了锌的“牺牲防腐”作稍今二顺卵始V北，生成红锈。一旦钢基开始氧化，腐蚀速度就变得很快，镀锌板也就结束了其寿命。另外镀锌板还有两种特殊的腐蚀情况叫“黑变”。一种是镀锌板在使用了一段时间以后由于镀锌层中铅等元素的影响，在锌花的无光泽的部分会发黑，发黑了的镀锌层对钢基仍有保护作用.只是对寿命有一定的影响。这种情况在目前停止用铅而改用锑来促进锌花的形成之后已人为改善。另一种情形是镀锌板在运输中，因卷取张力小，带钢层之间较松，钢卷接触垫木的部位会相互摩擦而产生氧化，白色的假化物被摩擦脱落后，镀锌板表面产生黑色的斑点，这种情况会使钝化膜遭到破坏，镀锌层减薄，镀锌板的寿命大打折扣，而且外观也受到影响。