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热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。热镀锌层防护性能:通常电镀锌层厚度5-15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。热镀锌（galvanizing） 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。钢材热浸镀锌温馨提示：当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。上料-酸洗-水洗-溶剂-烘干-热镀锌-内外吹干-滚标-钝化-检验-包装，从头开始到结尾每个步骤都是非常重要的，上料：在上料的时候需要检验初始钢材的清洁程度，钢管的外表不能有油污，如果有的话需要清理干净，如果钢材的表面不平整的话最好不要镀锌，因为这样会浪费成本酸洗：酸洗步骤有一定的危险性，工人需要穿戴严密，并且要带上防护罩，酸洗过程中主要是用盐酸来酸洗，在酸洗的时候需要注意调整好盐酸的浓度水洗：在水洗的时候需要注意的是要让谁自由流动，这样才能清洗干净溶剂：钢管在溶剂的时候需要注意时间，最好是在60到120秒，当班回镀浸泡3到5分钟，接班的时候回镀5到10分钟。