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镀锌钢的焊接方法较多，一般在镀锌钢结构中常用气焊、手工电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧自动焊、钨极氩弧焊等方法。热镀锌工艺：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。 2.电镀锌：锌层薄，耐腐蚀性差，价格低。电镀锌工艺：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。气焊过去常用于镀锌管的焊接，由于气焊热输入不集中，容易产生缺陷，焊缝机械性能差等缺点，目前在安装行业基本淘汰。气焊对镀锌层破坏较大。 CO2气体保护焊对镀锌钢的焊接性能良好，当采用合适的焊接规范和匹配的保护气体、焊接材料时，可获得优质的焊接接头。该方法在工程实践中较少采用。  钨极氩弧焊电弧能量集中，对镀锌层的破坏较少，并且较易形成良好的单面焊双面成形接头，是值得采用的一种焊接方法，但焊接速度、较慢、成本较贵。 冷镀锌钢格板：冷镀锌只是普通的物理喷涂处理方式，锌层在钢格板表面不容易固定，冷镀也叫电镀即把锌盐溶液通过电解，给镀件上镀层，一般来说不用加热，上锌量很少如果有高温、水汽、雨淋，很容易就造成钢格板表面的锌层脱落，露出扁钢的表面，进而加剧钢格板本身的腐蚀。从锌层质量来看，冷镀锌的镀锌层不是很均匀。在颜色方面冷镀钢格板的颜色比较暗点，而且颜色呈污白色热镀锌钢格板：热镀锌使锌层很牢固的渗透于钢格板表面，附着力很强，很不容易脱落。在一些高温，酸碱环境中能使用很长的一段时间。热镀锌外表虽然没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。一般的热镀锌钢格板的上锌量在70um左右，而电镀锌的上锌量也只有10克左右，颜色上比较亮，是银白色。热镀锌的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好。 热镀锌是化学处理，属于电化学反应。手工电弧焊是目前管道安装中采用最为普遍的一种焊接方法。在正确选择焊条情况下，如J421、J422、J423等氧化钛型和钛钙型焊条施焊时，由于这些焊条药皮中含有大量的金红石和钛铁矿，焊条的熔化率较大，相对增加了熔化速度。如果在不摆动条件下，只是能破坏熔池前沿等镀锌层，一般不至于扩大熔化区域，可减少锌液体对焊缝金属的渗透；在采用正确的操作方法和焊接材料的情况下，可得到接头机械性能较好，并无缺陷的焊接质量。由于手工电弧焊相对于钨极氩弧焊价格便宜、速度快，在具备操作熟练的焊工情况下，采用手工电弧焊工艺。