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概况: 镀锌钢管广泛运用于各行各业,采用镀锌钢的好处是利用在空气中能够形成致密氧化物保护层的金属锌来保护内部的钢结构。在被焊接、划伤的情况下,由于Zn-Fe原电池的存在,相对活泼的镀锌部分可以作为牺牲阳极,延缓钢铁的锈蚀,耐腐蚀性良好。然而由于镀锌层的存在,在焊接中容易产生裂纹、气孔、夹渣,较难得到良好的焊接质量。镀锌钢管的焊接方法较多,一般在镀锌钢结构中常用气焊、手工电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧自动焊、钨极氩弧焊等方法。 气焊:过去常用于镀锌管的焊接,由于气焊热输入不集中,容易产生缺陷,焊缝机 | |
镀锌钢管广泛运用于各行各业,采用镀锌钢的好处是利用在空气中能够形成致密氧化物保护层的金属锌来保护内部的钢结构。在被焊接、划伤的情况下,由于Zn-Fe原电池的存在,相对活泼的镀锌部分可以作为牺牲阳极,延缓钢铁的锈蚀,耐腐蚀性良好。然而由于镀锌层的存在,在焊接中容易产生裂纹、气孔、夹渣,较难得到良好的焊接质量。镀锌钢管的焊接方法较多,一般在镀锌钢结构中常用气焊、手工电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧自动焊、钨极氩弧焊等方法。 气焊:过去常用于镀锌管的焊接,由于气焊热输入不集中,容易产生缺陷,焊缝机械性能差等缺点,目前在安装行业基本淘汰。气焊对镀锌层破坏较大。CO2气体保护焊:对镀锌钢的焊接性能良好,当采用合适的焊接规范和匹配的保护气体、焊接材料时,可获得焊接接头。该方法在工程实践中较少采用。钨极氩弧焊:电弧能量集中,对镀锌层的破坏较少,并且较易形成良好的单面焊双面成形接头,是值得采用的一种焊接方法,但焊接速度、较慢、成本较贵。镀锌钢板是钢和锌复合形成的材料,它把两种材料的优点结合在一起,有钢的强度和塑性,又有耐腐蚀的镀层,在建筑、家电和汽车等工业领域有广泛的用途。在大气中,锌的抗腐蚀能力比钢铁强得多,通常条件下锌的抗腐蚀能力是钢铁的25倍。锌镀层在钢板的表面,通过物理作用和电化学作用,使钢板免除腐蚀介质的腐蚀作用。带钢镀锌的主要工艺热镀锌就是利用钢和锌的熔点相差比较大。大家知道纯铁的熔是1534℃,锌的熔点只有有419℃,这样就可以把经过处理的带钢直接浸入熔融锌液中进行镀锌。大家可以看这张简图示意图,这就是带钢经过退火之后至今进入到锌锅里,在隔绝空气的情况下,带钢镀完锌之后出锌锅。大家可以看到一把气刀控制锌层厚度,之后可以看到有四个小的红的,这个就是如果生产合金化产品,带钢要在这个地方重新加热,获得7-15%的Fe含量在镀层里面就是合金化产品,后续的就是再进行冷却。手工电弧焊:这是目前管道安装中采用为普遍的一种焊接方法。在正确选择焊条情况下,如J421、J422、J423等氧化钛型和钛钙型焊条施焊时,由于这些焊条药皮中含有大量的金红石和钛铁矿,焊条的熔化率较大,相对增加了熔化速度。如果在不摆动条件下,只是能破坏熔池前沿等镀锌层,一般不至于扩大熔化区域,可减少锌液体对焊缝金属的渗透;在采用正确的操作方法和焊接材料的情况下,可得到接头机械性能较好,并无缺陷的焊接质量。由于手工电弧焊相对于钨极氩弧焊价格便宜、速度快,在具备操作熟练的焊工情况下,采用手工电弧焊工艺。镀锌钢管在施工中采取正确的焊接工艺,严格按照规范进行检查验收,焊接完毕后及时做好焊缝的防腐处理(富锌漆),在空调开式、闭式系统施作过程中具有一定的可行性,可以提高施工速度,提高管道连接的牢固性。所以,在施工条件允许下,在做好相关防护、防腐措施的前提下,热镀锌管是可以采取焊接连接的。 |
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