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热镀锌厂从力学角度来说产品主要分为以下几大类：全硬板、建材板、冲压板和结构板。根据应用的不同，钢板的原材料也是不同的，热镀锌加工完后的退火工艺也是不一样的。1.全硬镀锌板：指的是在热镀锌生产线上未经完成再结晶退火，只是加热到550摄氏度，达到半退火状态后进行热镀锌加工的板材，这种板材材质较硬，与冷硬板差不多，一般用于不需要加工的场合。2.建材镀锌板：原料是采用冷硬板产品生产，在热镀锌生产线上是通过退火后再进行热镀锌加工的。这种加工的板材是综合性能级别较好的，可简单的变形。也有一定的强度。能满足大部分工农业领域，是热镀锌板材中最常用的产品之一。3.冲压镀锌板：这种热镀锌板材主要用于家用和汽车行业两大类。家用板一般采用与08A1相近的原板生产，在加温至800度其性能为冲压级别。汽车板则采用无缝级原子钢，加温至850度，其性能有深冲级和超深冲级。4.结构镀锌板：原料采用了结构类高碳钢，在热镀锌生产线上充分进行再结晶退火加工出的热镀锌产品，这种产品是屈服强度和抗拉强度高，延伸率稍低，因而适合工程结构方面。热镀锌工艺流程冷轧带钢热镀锌的典型生产工艺流程为：上料→开卷→夹送、矫直→焊接→表面预清洗→入口活套→退火→热浸镀锌→合金化→冷却→中间活套→光整→拉仲弯曲矫直→后处理→检查卷取。热镀锌工艺的核心设备连续退火炉该炉炉壳一般采用陶瓷纤维外包不锈钢板，炉底采用耐火砖、隔热砖，炉辊采用单独传动，变频调速。通常，退火炉由预热段、加热段、冷却段和锌锅入口段组成，在前三段通入氢气和氮气的混合气体，使带钢在此还原气氛中加热至再结晶温度以上，并保温、均热、冷却，使带钢密封地进入锌锅中进行热镀锌。热镀锌钢板经过退火炉主要有两个目的：一是使带钢实现再结}钻退火来消除轧制应力，恢复晶粒组织，提高带钢塑性；二是使带钢具有一个清洁的无氧化物的活性表面，使其具有很高的镀层附着能力。带钢经退火后可清除冷轧引起的加工硬化，使带钢具有良好的可塑性，同时也可以提高带钢的深冲性能。退火炉形式多样，主要有立式炉和卧式炉两种。不同的企业所采用的退火炉也不尽相同。气刀位于锌锅上方，是控制锌层厚度和均匀性的关键设备。目前，各镀锌机组上使用的气刀有：德马克气刀、科勒气刀和方登气刀。其中，方登气刀最为优秀，整个欧洲几乎全部使用该气刀。