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概况:热镀锌接连热镀锌技术:钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却热镀锌是由较陈旧的热镀办法开展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,现已有一百四十年的前史了。可是,热镀锌工业是近三十年来随同冷轧带钢的飞速开展而得到了大规模开展。钢丝从锌锅引出后,其温度是逐渐下降的,钢丝表面锌液,一方面会被空气中的氧所氧化生成ZnO,另一方面又会与钢丝基体内的铁继续作用使得合金层更厚,这都是不希翼的,因此钢丝引出后应马上对其进行强制冷却。强制冷却的方法有风冷和水冷两种,或者同时采用。在锌层没有完全凝固前, | |
热镀锌接连热镀锌技术:钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却热镀锌是由较陈旧的热镀办法开展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,现已有一百四十年的前史了。可是,热镀锌工业是近三十年来随同冷轧带钢的飞速开展而得到了大规模开展。钢丝从锌锅引出后,其温度是逐渐下降的,钢丝表面锌液,一方面会被空气中的氧所氧化生成ZnO,另一方面又会与钢丝基体内的铁继续作用使得合金层更厚,这都是不希翼的,因此钢丝引出后应马上对其进行强制冷却。强制冷却的方法有风冷和水冷两种,或者同时采用。在锌层没有完全凝固前,钢丝不应与垂直引出架的稳定辊接触。垂直引出架上的强制冷却在钢丝出锌液面300-400mm。处进行,以高出垂直引出架上的油木炭进行抹拭,抹拭力很小,获得的纯锌层较厚,较均匀,在这方面垂直引出法优于斜向引出法热镀锌。垂直热镀锌时在钢丝出锌液面处常援盖一层厚度为5-8cm的油木炭粒,这层油木炭粒的作用有两个:(1)它是抹拭锌层的工具。钢丝从油木炭层经过时,其表面的锌液经它抹拭能变得平滑光亮。(2)它能防止钢丝出口锌液表面及钢丝表面的锌液氧化。油木炭层的这种保护作用是因为油在高温下分解、炭化时形成局部还原性气氛。热镀锌板的出产工序首要包含:原板预备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→制品查验等。依照习气通常依据镀前处理办法的 不一样把热镀锌技术分为线外退火和线内退火两大类,即:线外退火:即是热轧或冷轧钢板进入热镀锌工作线之前,首要在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火,这么,镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前有必要保持一个无氧化物和别的脏物存在的洁净的纯铁活性外表。这种办法是先由酸洗的办法把经退火的外表氧化铁皮铲除,然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合构成的溶剂进行维护,从而避免钢板再被氧化。湿法热镀锌:钢板外表的溶剂不经烘干(即外表还是湿的)就进入起外表覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此办法的缺点是:a.只能在无铅状态下镀锌,镀层的合金层很厚且粘附性很坏。b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能堆积锅底(因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液),这么钢板因穿过锌层污染了外表。因此,该办法已根本被筛选。单张钢板:这种办法通常是选用热轧叠轧板作为原料,首要把经过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸铲除钢板外表的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢板马上进入水箱中浸泡等待镀锌,这么可以避免钢板再氧化。后经过酸洗、水清洁、挤干、烘干、进入锌锅(温度一直保持在445—465℃)热镀锌,再进行涂油和铬化处理。这种办法出产的热镀锌板比湿法镀锌制品质量有明显进步,只对小规模出产有必定价值。惠林法热:该接连镀锌出产线包含碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲刷、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序,并且原板进入镀锌线镀锌前还需求进行罩式炉退火。这种办法出产技术杂乱,出产成本高,更为首要的是此办法出产的商品常常带有溶剂缺点,影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢板外表的溶剂发作效果生成三氯化铝而耗掉,镀层的粘附性变坏。因此此办法尽管已面世近三十年,但在国际热镀锌职业中并未得到开展。线内退火:即是由冷轧或热轧车间直接供给带卷作为热镀锌的原板,在热镀锌工作线内进行气体维护再结晶退火。归于这个类职业的热镀锌办法包含:森吉米尔法、改进森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法);赛拉斯法;莎伦法。 |
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