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在热镀锌过程中，引起小黑点及漏镀的主要原因有以下几点：1）锌液温度太低时，在工艺时间内锌液不能与钢基体形成铁- 锌合金层，粘上的锌液在吹抹处理时即被吹去，下面就露出钢管基体；2）锌液温度太高时，溶剂与之接触后很快地被烧去，就无法镀上锌层；3）钢管进入锌液处的锌灰未很好清除，使溶剂首先与之接触后被烧去，失去了溶剂就镀不上锌；4）锌液表面上的铝含量太高，使溶剂首先与之接触后产生了三氯化铝而挥发掉，从而失去了溶剂的作用而镀不上锌。5）锌液不洁净等原因，会将碳黑、烧焦的熔剂残渣、锌灰、锌渣等夹杂在纯锌层中间及表面上形成黑点及灰斑等；6）镀锌工具将溶剂擦去及烧掉，使该处镀不上锌；7）钢管进锌液的倾斜度太小，速度也太慢，使钢管在锌液面上翻滚而烧去溶剂造成镀不锌层；8）钢管进锌波之前，在空气中的停留时间过长，使已经烘干了的溶剂又吸湿返潮，在遇锌液后“放炮”而失去溶剂，这样，有的地方就镀不上锌层；9）没有定期挖锌渣，使锌液粘度增加不利镀锌时，采用了升高锌液温度的办法，使锌渣随同粘黑色胶状的溶剂残渣泛起，粘附于钢管表面上而成小黑点及漏镀斑点。这一情况在底加热的镀锌锅上更为多见；10）向镀锌锅中直接加冷锌锭时，亦会使沉渣泛起而危害锌层质量等。热镀锌厂家说热镀锌是应用广泛的金属防锈方法，它是自从1836年法国把热镀锡发展到热镀锌并应用于工业生产当中的。目前金属防腐蚀镀层的方法有：热镀法、电镀法、渗透法、包镀法、喷镀法，热镀锌就是热镀法，另外还有热镀铝、热镀锡、热镀铅等。钢板之所以进行热镀锌，是因为镀锌层属于阳极保护，锌在腐蚀环境中能在表面形成耐腐蚀性良好的薄膜，它不仅保护了锌层本身，而且保护了钢基。经过热镀锌处理钢材在不同的环境气候中，其腐蚀程度不同，可分为化学腐蚀与电化学腐蚀。热镀锌是一种钢铁上覆盖层的生产工艺，相比电镀锌（或冷镀锌）来说，锌层不太均匀，但镀层厚耐候，耐久性强，使用寿命长，而电镀锌属于阴极保护，虽然钢铁上锌电镀层的锌层均可与钢基结合后表面缺陷少，但镀层厚度较薄，仅为热镀锌镀层的五分之一，不适合户外或潮湿场所使用。目前在建筑领域里很少用，大多数用于室内装饰品、家具品等领域。在烘干过程中，引起小黑点或漏镀的几个主要原因有：1）烘干温度太高又烘过了头（时间太长），溶剂被烧损而失去活性；2）溶剂出现酸性偏高现象，在烘干过程中与钢基体发生剧烈的反应而产生铁盐；3）溶剂未能烘干，在遇到锌液时，因其中的水分首先受热而汽化，失去和降低了溶剂的作用，同时溶解接触处的氧化锌的能力亦降低了，容易出现漏镀；4）在烘干过程中，因机械传动而擦伤了钢管表面上的溶剂后等原因，亦会在擦伤处镀不上锌层；5）烘干炉冒烟或吹风中夹有含油灰粒时，腐蚀了该处钢基体亦会出现镀不上锌层的现象。