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天津千百顺钢铁贸易有限企业热镀锌槽通常就使用的材料而言，分两大类，即用耐火材料砌筑的槽和钢铁材料制作的槽。随着工业的发展，热镀锌产品已经运用到很多领域，热镀锌的优点在于防腐年限长久，适应环境广泛一直是很受欢迎的防腐处理方法。被广泛运用与电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。热镀锌的防腐年限久远，但是在不同的环境中防腐年限不一样：重工业区13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。热镀锌原理：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。热镀锌的合金层的厚度主要取决于钢材的硅含量等化学成份，钢材的横截面积大小，钢材表面的粗糙程度，锌锅温度，浸锌时间，冷却快慢，冷轧变形等。热镀锌的优点1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；2、持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；5、全面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护；6、省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。质量请求—电镀制件的外表平均，镀层无明显的缺陷，如：鼓泡、凹坑、不润滑、结瘤、烧伤、裂纹或遗有未电镀区域，以及其他一些影响镀层性能的缺陷。镀层不得被沾污或者褪色。由于漂洗而形成的外表缺陷，以及由于枯燥或烘烤处置而形成褪色的产品不应被回绝接纳。制件外表的一个接触印记是不可防止的，其位置由买家给定。电镀产品必需干净，并无任何损伤。厚度—厚度应依照买家在购置电镀资料时，要注明规范指数，发行日期，运用条件数字或等级，以及类型。抗腐蚀性—实行II &III类处置的锌镀层在实验完毕后，镀层及金属基体都不得有腐蚀。显著面—显著面应在图纸上标明或在提供的样品上正确的标出，在此面上至少要取得最小的镀层厚度。装配后显著面位于产品的正面（直视或反射），关于产品的外观及性能会产生十分重要的影响，或者它可能会成为腐蚀源，毁坏装配后产品可视面的外观。有些外表很难取得指定的电堆积厚度，如：螺纹、孔、深凹槽、导角的根部等。诸如此类的区域可不须实行最小厚度请求，除非是在图纸上特别指出，必需实行的。当在图纸上注明有最小厚度请求的此类区域后，买家及制造商还应记住在其他有请求区域注明镀层厚度或实行的等级。螺纹零件，如螺母、螺栓、螺钉等带有补充螺纹紧固件的镀层厚度普通不允许大于8.0μm。假如需求更厚的镀层，必需在螺纹零件加工时取得堆积结构的答应。检验镀层的粘附性，镀层不得在分界面处有脱离金属基体的现象。光泽度—除非买家另有特殊请求，亮堂的，半亮堂的或有暗色光泽的制品都可列为合格品。用耐火材料砌筑的镀锌槽，是由熔锌加热槽和作业槽两部分组成，即在封闭的熔锌槽中，用煤气顶吹加热，而使锌液流向作业擂的一种特殊的镀锌设备。这种槽一般都不存在什么问题，只是随着使用时间的延续，耐火材料的机械强度逐渐降低，通常使用半年或一年后就需要修整，而且修整比较麻烦，加之加热设备复杂，槽体对各种镀件适应性差，清理锌渣困难，故采用者不甚普遍。用钢铁材料制作的槽，适应性广，便于维修和更换，加热简便，所以得到了广泛采用。钢铁材料制作的槽又有灰铁铸造槽和钢板焊接槽，两者采用均很普遍，但是，就其使用效果和寿命来说还有不少问题