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天津千百顺钢铁贸易有限企业热镀锌的主要目的就是紧固件上镀一层牢固的锌层,这种镀锌层在使用中耐腐蚀性的好坏,主要取决于镀层性能。因此,检验镀层的粘附性具有重要的意义。镀层和基体之间的粘附强度,可以采用使基体分离所需要的力,即结合力来衡量。热镀锌加工扁钢与冷镀锌扁钢的区别，大家来说一下它两个的大差异，也就通常是说加工方式通常是不一样的。一般而言冷镀锌扁钢通常是采用电镀的方式去加工，利用电极的方式让游离的锌去附着在金属上，但通常是它的一个缺点，热镀锌加工加工那就通常是镀锌存在的耐久度并不通常是很高。相对而言热镀锌加工扁钢它就通常是把锌这种元素加热到扁钢上，它俩的差异就通常是这样弄出来的，镀锌扁钢耐久性，光泽度也较好，当然价格也高一点。热镀锌加工扁钢与冷镀锌扁钢的区别，不仅在于它的加工方式上不同，这些两个单看外表也通常是不一样的，比如说颜色来说，冷镀锌的颜色，通常是白色偏点黄色，而热镀锌加工的颜色则通常是为银白色，所以大家平时可以通过这两种镀锌钢材的颜色去加工区别。热镀锌加工厂家由此可见热镀锌加工扁钢与冷镀锌扁钢的区别还通常是较大的，并不通常是说像其它一些类别的钢材，区别并不大以致于大家在购买的时候并不很容易去区分。热镀锌加工扁钢与冷镀锌扁钢的差异就通常是比较明显的差异，就通常是在颜色上，其次就通常是在加工方式上，因为加工方式的不同，那么这些的价格也通常是不同的。在现代化热镀锌生产中,锌液中Al的含量正逐步提高,以利于Fe2Al5 优先形成。Fe2Al5 中间层的形成是保证镀层粘附性的必要条件,然而只有当锌在Fe2Al5 中间层的溶解不饱和而形成贫锌固溶体时,此中间层才能起到粘附作用,并能够有效阻止铁锌原子的进一步扩散。如果锌在Fe2Al5 中间层过饱和而生成富锌固溶体，则不仅使中间层中有效铝的相对含量下降，而且大量分布的锌固溶体破坏了均匀性，使其阻止Fe、Zn原子扩散的能力和黏附镀层的能力下降，镀层的附着性能也随之降低。由此可见，保证镀层黏附性的充分必要条件是：紧固件浸入锌液之后，在紧固件表面首先形成含铝多、含锌少的较薄的Fe2Al5 中间黏附层，才能黏附镀层和阻止Fe-Zn 扩散反应，从而达到提高镀层黏附性的作用。 
铝在镀锌过程中有着极其重要的作用；由黏附机制可知，只有通过Fe2Al5 中间黏附层的黏附作用，镀层才能紧紧地黏附在紧固件表面。通常，锌液中铝的含量为0.12%-0.18%。当锌液温度为450℃时，铁在锌液中的大溶解度为0.03%。如锌液中的铁含量继续增加,这多余的铁会与锌反应生成Fe-Zn或Fe-Al化合物，成为锌液中的底渣，失去形成粘附层的充分条件。其影响因素还包括：锌液温度，紧固件浸入锌液的温度，紧固件浸锌时间和镀后及时冷却情况。温度的影响；锌液温度升高会促进铁锌原子扩散速度加大，并增大铁在锌液中的溶解度，镀锌过程对镀层黏附性的影响是多方面的，应予以综合考虑。实践证明，镀层黏附性的好坏与基体的成分和镀层厚度有关。基体含Al 量越高，则中间层越容易形成，镀层黏附性好；其他元素如Cu、Mg、Si等对黏附力都有影响。锌液温度越高，镀层黏附力越好。通过弯曲试验和敲击检查，观察镀锌层出现的裂纹，结果表明，镀锌层的黏附力与镀锌层厚度、锌液温度及基体成分等因素密切相关，生产中应对镀锌工艺过程进行严格控制。