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天津千百顺钢铁贸易有限企业热镀锌（钢管）生产工艺：上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装。上料工应检查原料情况：1、钢管的外表面不得粘有油污（特别是沥青油调合漆等油污），否则会造成大批不合格品。2、钢管在生产后一定要矫直，消除钢管的内应力。3、钢管外表面出现凹凸不平的腐蚀不能镀锌，否则将浪费大量盐酸。4、钢管在运输过程中不能出现人为弯管。5、用于热镀锌的钢管，不允许把标识物贴在钢管的内、外壁上，以免造成漏镀。化学成分和力学性能；船级社认可证明及验船师签字。实物审查：船用钢材的交货，实物物体上应有生产厂标志等。具体有船级社认可标志；GB5310高压锅炉管采用油漆框出或粘贴标记，包括技术参数如：炉批号、规范标准等级、长宽尺寸等；外观光洁平顺，无缺陷。钢板网规格术语 规格图片短节距(SWD)：从节点中心到节点中心的短的菱形对角线的长度。长节距(LWD)：从节点中心到节点中心的长的菱形对角线的长度。短节距(内孔)(SWO)：GB5310高压锅炉管短的菱形孔对角线的长度长节距(内孔)(LWO)：长的菱形孔对角线的长度。梗(Strand)：钢板网菱形孔的边(如图)梗宽就是制作一根丝梗所用金属板的长度。标准菱形钢板网材质：低碳钢薄板，GB5310高压锅炉管，不锈钢板，铝镁合金板、钢板。用途：广泛用于公路、铁路、民用建筑、GB5310高压锅炉管水利等建设。各种机械，电器、窗户的防护及水产养殖等。钢板网具有网孔均匀，网面平整且摩擦系数高，强度大的特点，可以生产厚度为0.5-8mm钢板网产品，产品亦于切割加工，制造工件。用途：用于扶梯，通道，矿井，机车，道路，市政设施，住宅，小区使用。材质：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、40Cr、10CrMo910、15CrMo、P91、T91、35CrMo、A335P22并附原厂材质书或复印件。1、钢管的酸洗：1）酸洗工在工作前必须穿戴好劳动保护用品，在工作中认真检查工作现场有无障碍、吊带是否完好无损，确认完好后方可进行工作。2）酸洗主要采用盐酸酸洗，采用水来配制盐酸，盐酸含量为18～20%比较合适。3）酸洗工工作前首先了解酸的浓度、温度及本槽酸洗管的吨位。4）吊管时两根吊带要离开端头1.3米左右，防止吊弯钢管，造成镀锌管内漏；在往酸槽下管时，钢管要倾斜15°，先下自己站立的一端，防止喷酸伤人。5）钢管每次酸洗，重量在2～5吨为宜，时间5～15分钟。6）钢管在酸洗时要经常振动，在振动过程中要把钢管平放在酸槽的横条石上，反复起动一侧吊带3次后再起动另一侧吊带3次，重复两次后再吊起；振动上升角度不大于15°。7）酸槽加温时，先将蒸汽管固定牢固后再打开蒸汽阀门。8）天车吊管进、出酸槽时，不得撞击槽壁，防止损坏酸槽。9）钢管的欠酸洗的主要原因：（1）钢管在进料时要严格检查，要做到不合格钢管不投入酸洗。。（2）钢管在振动时不认真操作。（3）酸洗时间及盐酸含量不足。10）钢管过酸洗的主要原因：（1）盐酸含量过高。（2）酸洗时间过长。11）酸洗后检查钢管外表面是否光滑、有无残留氧化铁皮、有无油垢污染钢管表面。2、钢管的水洗：1）钢管的水洗要在流动的清水槽中进行，水洗时要将钢管全部浸在水中，把酸洗吊带放松，起落三到四次。2）水洗后，要将钢管内的水控净，尽快进行溶剂处理，以防止钢管氧化。3）清洗水铁盐含量标准不得超标，无其他杂物，保持干净透明。4）在洗管时，严禁操作人员跨越酸洗槽，防止滑倒或掉入酸槽伤人。