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天津千百顺钢铁贸易有限企业电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。热镀锌钢材的用处    镀锌方才用处广泛，广泛国民经济中各有些。镀锌方才的用处首要集中于修建、轿车、家电及各种容器等。下表列出镀锌钢材的首要用处。镀锌钢板使用时均需成形加工，故请求它具有必定的强度外，还应具有杰出的深冲功能。关于通常低碳钢板选用Sendzimir法出产线的线内退火达不到此请求。但关于通常轻度深冲加工的商品，可选用下降钢带运转速度的办法 （即延伸其在复原炉内的停留时刻）处理。镀锌钢板具有杰出的耐大气腐蚀性。这是因为锌的电位比铁低，锌层对钢基体呈阳性，铁呈阴性。在电解液中，锌层溶解而维护钢基体不被腐蚀；此外 ，锌层在通常的大气环境中，其腐蚀产品通常为碱式碳酸锌[ZnCO3?Zn(OH)2]，它对锌层有必定的维护作用。但在含硫的工业大气中，其腐蚀产品是易溶于水的硫酸锌盐，易被雨水冲刷流失，不能阻止锌层的进一步腐蚀。因而，在工业大气中，锌层的腐蚀较快。主盐能够在阴极上沉积出所要求的镀层金属的盐。主盐浓度高，溶液的导电性和电流效率一股都较高，可使用较大的电流密度，加快了沉积速度。在光亮电镀时，镀层的光亮度和整平性也较好。但是，主盐浓度升高会使阴极极化下降，出现镀层结晶较粗，镀液的分散能力下降，而且镀液的带出损失较大，成本较高，同时还增加了废水处理的负担。主盐浓度低，则采用的阴极电流密度较低．沉积速度较慢，但其分散能力和覆盖能力均较浓溶液好。因此，主盐浓度要有一个适当的范围，并与溶液中其他成分的浓度维持一个适当的比值。有时，由于使用要求不同．即使同一类型的镀液，其主盐含量范围也不同。对于电镀形状复杂的零件或用于预镀、冲击镀时，要求较高的分散能力，一般多采用主盐浓度较低的电镀溶液。而快速电镀的溶液，则要求主盐含量高。镀锌钢板具有杰出的焊接性，可以点焊和缝焊。点焊时，其焊接强度与低碳钢点焊挨近。但焊接电流需增大10%～15%。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。