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天津千百顺钢铁贸易有限企业镀锌原板的带卷必须捆扎整齐，松动卷不准进人作业线。应符合规定的宽度和厚度尺寸公差。热镀锌加工的钢板表面不能官红锈。因此，原料放置场地应保持干燥。当钢结构坯料表面上的氧化物与酸溶液接触后，热镀锌加工酸洗过程主要靠以下三方面的作用:1)因酸溶液与铁的氧化物作用后生成了溶于水中的铁及亚铁的硫酸盐或氯化物，从而使铁的氧化物除去。这种过程称为溶解作用。2)当酸溶液与铁的氧化物作用时，酸溶液同时透过氧化铁皮的裂纹与钢基体起作用而生成了氢。由于氢的自由压力，就会把氧化铁皮从钢基体上剥离下来.这种过程称为机械剥离作用。热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好。缺点在于价格较高，需要大量的设备和场地，钢结构件过大不易放入镀锌槽中，钢结构件过于单薄，热镀又容易变形。富锌涂料一般指的是含有锌粉的防腐涂料。市场上的富锌涂料含锌量一。热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在65μm以上，甚至高达100μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。3)由于酸溶液与铁的氧化物作用后产生了氢气，它反过来会使氧化铁皮中的三氧化二铁及四氧化三铁还原成易溶解于酸溶液中的一氧化铁，从而加速了酸洗的速度。这种过程称为还原过程。若发现表面严重锈蚀，必须把红锈清除后再镀锌。铁艺热镀锌的优点处理费用纸：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈的厚度，可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；全面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能全面地受到保护；省时省力：镀锌过程要比其他涂层的施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上图刷所需的时间；带钢边部应平滑无裂纹。因为现代化宽带钢连续热镀锌作业线中，一般都没有装设切边剪，所以在作业线人口必须对带钢的边裂缺陷严加控制。