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热浸锌：将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，在钢铁上镀纯锌层。由于锌的电位比钢铁低，所以当钢铁金属和腐蚀溶液接触发生腐蚀时，锌会起到阴极保护作用保护钢铁热浸锌在海洋大气环境下也可达20年甚或25年以上的防腐。应用：海洋石油工程中的梯子、栏杆、扶手、格栅、管线支架、型钢和管材也广泛采用热浸锌防腐处理。
热镀锌钢格板常常会遇到其尾端会有部分的粗糙，而造成粗糙的主要原因就是钢格板在镀锌的时候，稍不注意就会使一些锌块在产品的表面残留一些锌渣，这就会使钢格板看起来有些粗糙，并且不太美观，但是这并不会造成其他的不便。 想要彻底解决这一点小问题也不是没有办法，其中小编这里就有3种不同的小妙招：1.在镀锌时切记要使其钢格板倾斜一点。可能保证锌液能够全面的进行上锌，不出现在钢格板表面出现锌渣残留。2.另一种就是在其进行镀锌时将其钢格板尾部抬高一点，并且放置在冷床上进行凝固。3.在钢格板的尾部加上一个能够吹散锌液的小装置。
镀锌表面龟裂产生原因：因为采用水冷时冷却速度太快造成的。控制方法：应把握好出冷却的时间不能太快，控制冷却水的温度和流速 表面锌粒多产生原因：温度太低，锌液中的铁过饱和而析出，与锌结合成锌铁合金颗粒，附于工件上所致；材质本身不光滑造成；温度太高，浸锌时间太长，锌铁合金层生长太快，长出锌层表面引起。 控制方法：不光滑表面进行处理。避免过低温度和过高温度镀锌锌层上长出白锈产生原因：白锈又称储存湿锈。堆放的镀件表面出现的白色的痕迹，是潮湿天气或淋雨后不通风，不能晾干造成的。控制方法：改变储存条件，加强通风；加强镀锌后的钝化处理，以形成保护膜。
锌层表面有溶剂夹杂或露铁现象产生原因：构件在镀锌前除脂不净，酸洗不够；未被镀锌液浸到；材质本身不平整，有凹坑都能造成露铁现象。控制方法：镀锌前应对构件完全除脂、除油，充分酸洗；热浸镀时充分晃动，使锌完全和基底金属反应；不平整表面进行打磨等处理。