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天津热镀锌槽钢是将经除锈过后的槽钢浸入440~460℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，按镀锌工艺的不同可以分为热浸锌槽钢和热吹镀锌槽钢两种。热镀锌槽钢工艺流程包括原料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验打包等。
先加人双氧水（或高锰酸钾或过硫酸铵）使二价铁离子变成三价铁离子，调PxH将三价铁沉淀下来后过滤镀液至备用槽内（详细步骤见2.5节）。加人活性炭进行充分的地搅拌1 ~2h后过滤回到已清理干净地锻槽内，再二次过滤到已清洁备用槽 中，并循环过滤至镀液基本清洁(允许少量炭粉存在）后用稀盐酸调pH至3. 0 ~4. 0 之间加人锌粉(按0.5 ~1.0g/L加入）强烈搅拌镀液lh,静置30min后，重新过滤到电镀槽内，调整pH,补充水量至规定刻度，用霍尔槽确定光亮剂的补加量并大槽进行补加，整个过程完毕。
阳极板的更换锌阳极每时每刻都在消耗之中，由于套在阳极套内并浸 人镀液之中，对阳极板尺寸的变化不易直接发现，但在化验中发现氯化锌浓度呈快 速下降趋势时，说明阳极板已该更换了。更换阳极板最好在下班时更换，以防止阳 极泥掉人镀液造成镀层毛刺儿，对于阳极板头可放在钛篮内集中使用。
导电棒的清洁阳极杠和阴极杠要使用铜及铜合金（黄铜）（导电性能好）， 但这些铜材易被沾上的电镀液腐蚀形成铜镑（绿色），影响导电性，清理铜镑时，铜 离子易掉人镀液形成铜杂质，防止方法是在阳极杠上盖上塑料布和塑料管（一半以防止镀件上的溶液滴在铜杠上。吊钩锌阳极的铜钩不要浸人到键液中，并要经常敲打挂钩，增加接触点压力。切不可用镀液点滴铜钩与极杠的接触点以增加导电性。
光亮剂的更换在将普通镀液改成高分散能力镀液时，需要将镀液中的氯化钾浓度提高(240 ~280g/L),这样对镀液中所使用的光亮剂是个考验。应先在 小槽或烧杯中做一下试验。如果加人氯化钾后，镀液便浑浊则说明此光亮剂耐盐性差。不能直接转变。如果镀液不浑浊，则应打霍尔槽试片1A，lOmin后取出观察: 如果高电流区出现麻砂或针孔，也说明不能直接转换，可向光亮剂生产商询问改变 方法后再转换，否则会造成镀层不合格。
天津热镀锌槽钢具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀，由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性，槽钢热镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工，热镀锌后的件表面光亮美观，具有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性。