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镀锌带钢碱液刷洗采用刷辊的形式：这种刷辊可以除掉牢固粘附的污物，同时可以使金属表面具有化学活性，刷辊转速为200-1000r/min，刷洗装置可以采用四辊两还刷或八辊四刷的方法，刷辊必须与镀锌带钢支承辊交错布置，这样，刷辊才能施给镀锌带钢足够的压力，当刷较硬的污物如乳液膜，油膜或铬酸盐层时，刷辊的旋转方向应与镀锌带钢运行方向相反，以增加其摩擦力，正常情况下一般为通向，但不同步。
镀锌带方管材质符合国家标准,具有一定的抗腐蚀能力,可适用于多种行业。在一般的环境里，镀锌带方管的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域，热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补。镀锌带方管的镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀锌带方管的镀层的持久性较为可靠;镀层的韧性强，镀锌层形成一种特别的冶金结构，镀锌带方管的这种工艺，能较强的承受在运送及使用时受到的机械损伤;因此我企业的镀锌带方管受到全国各地广大用户的一致好评。
镀锌带钢生产设备软管的安装要求：1、软管长度由其相应结构尺寸确定，软管在压力作用下缩短或者变长请参照软管标准资料，长度变化一般在+2%-4%左右。2、应尽量避免软管的扭转，软管应尽可能装有防机械作用的装置，同时应按其自然位置安装，弯曲半径不小允许超过最小允许值。3、软管弯曲开始处应为其直径d的1.5倍长，即长约为1.5d。
镀锌板带管的电镀铜线材电镀一样，都属于连续电镀，但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽，槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出，呈一字形在液面展开，保持相互间距。而镀锌板带管却又不同于铁丝，有其独特之处，槽设备较为复杂。槽体由上、下两部分组成，上部为镀槽，下部为溶液循环储存槽，形成一个上窄下宽状、似梯形的槽体，在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道，槽底有两个通孔与下部的储存槽相通，并与液下泵形成镀液循环复用系统。因此，镀锌管同铁丝电镀一样，镀件都是动态性的，而与铁丝电镀不同之处，电镀镀锌管的镀液也是动态性的。镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺，在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成，各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等，只循环回用不向系统外渗漏或排放，生产线只设5个清洗槽，采用循环回用定期排放，特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。