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锌锅是热镀锌加工的主体件。它的正常工作，是高效率作业的重要因素。长期以来，人们一直根据优质、高产、低耗等原则科学地选取不同种类的锌锅来满足不同生产工艺的要求。例如，铁锌锅主要适合于单张钢板熔剂法、森吉米尔法、改良森吉米尔法以及带钢人锌锅温度高于锌液温度的其他连续热镀锌方法;工频铁芯感应电加热陶瓷锌锅(以下简称陶瓷
锌锅)主要适用于熔剂法热镀锌机组。线内退火就是由冷轧或热轧车间直接供给带卷作为热镀锌的原板，在热镀锌作业线内进行气体维护再结晶退火。归于这个类职业的热镀锌方法包括：森吉米尔法、改善森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）；赛拉斯法；莎伦法。
1、森吉米尔法
它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来，其线内退火首要包括氧化炉，恢复炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右，把带钢表面残存的轧制油烧掉，净化表面。后再把带钢加热到700-800度结束再结晶退火，经冷却段操控进锌锅前温度在480度左右，终究在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌，因而，森吉米尔法产量高、镀锌质量较好，此法曾得到广泛应用。
2、美钢联法
它是森吉米尔法的一个变种，它仅仅是运用一个碱性电摆脱脂槽代替了氧化炉的脱脂作用，其他工序与森吉米尔法底子相同。在原板进入作业线后，首要进行电摆脱脂，然后水洗、烘干，再通过有维护气体的恢复炉进行再结晶退火，终究在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不通过氧化炉加热，所以表面的氧化膜较薄，可适当下降恢复炉中维护气体的氢含量。这样，对炉安全和下降生产成本有利。但是，由于带钢得不到预加热就进入恢复炉中，这样无疑提高了恢复炉的热负荷，影响炉子的寿数。因而这种方法并未得广泛应用。
    近30年来，出现了陶瓷锌锅在还原法热镀锌加工线上的应用，这是锌锅使用一个新动向。然而，往往因为生产工艺和锌锅技术参数配合不当而影响镀锌质量。从热镀锌新理论的观点出发，通过感应锌锅的热平衡计算，来选择陶瓷锌锅的最佳工艺参数，从而可最大限度地发挥出陶瓷锌锅的优越性。